3. Алмазная техника. Разрушение железобетона
Алмазная техника. Разрушение железобетона - Вашему вниманию предлагается алмазный инструмент Главная / Каталог / Алмазная техника. Разрушение железобетонаО том, как разобраться при выборе алмазного инструмента.
Человек, который более или менее знаком со строительными работами, знает, что это требуются огромных затрат энергии и сил. Особенно трудоемкими являются работы, связанные с разрушением бетона и демонтажем, а также работы, в которых необходимо сверление отверстий, например, под проводку. В современных городах достаточно часто возникает необходимость демонтажа зданий и сооружений, часто проводятся перепланировки, которые не обходятся без резки проемов и резки бетона. Эти работы также требуют значительных усилий. Для того чтобы сделать все эти работы более комфортными и быстрыми в современном мире вместо устаревшего строительного оборудования используется алмазный инструмент. Новейшие технологии, которые сочетает в себе алмазное оборудование, позволяют практически полностью исключить динамические ударные воздействия, поэтому с успехом применяются при реконструкции. Поскольку в последнее время все больше и больше растут объемы работ, связанных с реконструкцией, здесь стали успешно применять технологии алмазного сверления и резки, благодаря которым все необходимые работы стали выполняться в разы быстрее. Еще одним явным преимуществом использования алмазного инструмента является низкий уровень шума и отсутствие пыли.
В развитых странах уже более двадцати лет в сфере строительства, наряду с другим строительным оборудованием, с большим успехом используют разнообразный алмазный инструмент. Не отставая от мирового спроса, крупные производители строительного оборудования постоянно совершенствуют алмазный инструмент и технику и расширяют ассортиментный ряд.
О преимуществах использования алмазного инструмента можно говорить очень много, поэтому выделим лишь самые основные.
Во-первых, отверстия после резки не требуют никакой дополнительной обработки, они получаются ровными и чистыми. Во-вторых, при использовании алмазного инструмента отсутствуют вибрации, которые могут разрушить целостность строительных конструкций, а сам инструмент отличается низким уровнем шума при работе. С его помощью можно с легкостью пропилить закладные детали, арматуру и другие металлические части. Еще одним важным преимуществом использования алмазного оборудования является высокая производительность труда.
Алмазный инструмент широко применяется при выполнении разнообразных работ, например, при резке ниш и проемов, при резке массивных конструкций, фундаментов, бетона, при обработке отверстий и пр.
Использование алмазного оборудования позволяет решать сложнейшие инженерно-технические задачи. Благодаря современным технологиями, используемым при разработке и производстве алмазного инструмента, появилась возможность выполнять резку с малым отклонением от вертикали и горизонтали, а также с высокой точностью и низким отклонением от заданного угла резания. Кроме того, обработанная поверхность получается менее шероховатая, можно даже сказать, практически гладкая, по сравнению с использованием строительного инструмента старого образца.
От того, какой вид работ необходимо сделать, а также от объема работ зависит выбор того или иного алмазного инструмента или алмазного оборудования.
Алмазное оборудование и инструмент представляют собой очень емкую нишу строительного оборудования, сюда входят установки алмазного бурения, отрезные и стенорезные машины, гидроагрегаты, системы канатного резания и многое другое.
Отрезные и стенорезные машины на сегодняшний день являются очень распространенными инструментами. Они широко используются в работах, связанных с необходимостью формирования проемов с четко заданными размерами. С помощью отрезных и стенорезных машин легко режут проемы в железобетонных конструкциях и бетоне, стенах из натурального камня и кирпича, а также арматуру в любом необходимом сечении. Среди всех известных способов резки ни один способ не позволяет делать настолько аккуратные резы и чистые швы, как резка стенорезными машинами. Еще одним неоспоримым достоинством является высокая геометрическая точность вырезанной части конструкции. Резку с помощью алмазного инструмента этой категории с успехом используют как альтернативу сверлению внахлестку. В этом случае резание производится дисковыми пилами, которые оснащены напаянными алмазными сегментами. Сегменты пил строго ориентированы именно на резку бетона, железобетона, природного камня и других материалов со сходными свойствами. Благодаря своим возможностям отрезные и стенорезные машины широко используются в различных сферах деятельности. Например, при строительстве и реконструкции дорог, при резке проемов для проведения различных коммуникаций, при вырезке дренажных каналов, для прорезки температурных швов в покрытии пола и для прорезки усадочных швов, а также при резке различных строительных материалов на строительной площадке или непосредственно на заводе. Основным производителем этого оборудования является компания Хилти (Hilti).
Установки алмазного бурения (алмазного сверления) позволяют прорезать отверстия полностью в соответствии с разметкой, в результате алмазного сверления получаются отверстия очень точного размера. При работе с помощью установки алмазного бурения не повреждаются окружающие предметы, кроме того установка практически не производит шума и пыли. Данный алмазный инструмент великолепно ведет себя даже в работе с сильно армированным бетоном, отверстия, получаемые в результате, можно сразу использовать по назначению без какой-либо предварительной отделки. Бурение может осуществляться в различных плоскостях – вертикально, горизонтально, сверление под углом или вплотную к потолку и стенам, а также на большую глубину. Компактность инструмента дает возможность проводить работы на высоте и в условиях ограниченного пространства. Для осуществления монтажа нет необходимости использовать дополнительные подъемные средства.
Алмазные коронки, используемые в установках алмазного сверления, могут быть удлинены. В результате удлинения алмазных коронок появляется возможность проводить бурильные работы на глубину нескольких метров, при этом сверлить можно под любым необходимым углом.
При работе установкой алмазного бурения совершенно отсутствует бетонная пыль. Она удаляется водой сразу в процессе работы, вода также выполняет функцию охлаждения инструмента.
Наиболее известными производителями установок алмазного бурения являются компании Rothenberger ( Ротенбергер ), Hilti ( Хилти ), Ridgid (Риджид), Rems (Ремз).
Швонарезчик представляет собой алмазный инструмент, в котором в качестве режущего элемента использованы алмазные диски. Используются нарезчики швов преимущественно при мостовом и дорожном строительстве для изготовления прямолинейных узких швов, а также при демонтаже и реконструкции зданий (для проемов и ниш в перекрытиях). Глубина пропила варьируется от 0,125 до 0,9 м . Также резчики швов с успехом применяются для резки монолитного железобетона, обладающего высокой степенью армированности, резки бетона, асфальта и асфальтобетона. Данный инструмент может быть оснащен одним из трех приводов: дизельным, бензиновым или электрическим. Выбор конкретного швонарезчика зависит от характеристик работ, наиболее важным моментом является глубина резки, именно она играет решающую роль при выборе. Этот алмазный инструмент применяется и для работы с потолочными проемами, плитами со стяжкой, а также с температурными швами. Вкратце, область применения швонарезчика можно определить следующими сферами: резка перекрытий, резка бетона, железобетона, асфальта, нарезка тепловых деформационных швов, перепланировка помещений. Работы резчиком швов осуществляются только на горизонтальных плоскостях. Среди всего алмазного инструмента, который может быть использован для проведения аналогичных работ, нарезчик швов позволяет произвести эти работы с наименьшей себестоимостью.
Алмазные коронки используются для работ, связанных со сверлением отверстий для технической подводки в бетоне, асфальте, кирпиче, и других материалах с аналогичным свойствами, а также для сверления отверстий под коммуникации. Алмазные коронки подразделяются на однослойные, импрегнированные и комбинированные. Однослойные коронки изготавливаются исключительно с твердой износостойкой матрицей. Здесь алмазы располагаются по торцу матрицы в один слой согласно специальной схеме. Используются однослойные алмазные коронки для плотных, среднеабразивных, умеренно твердых материалов. Однослойные коронки имеют большое количество разнообразных марок и типов. Импрегнированные коронки используются для работы с твердыми и очень твердыми материалами. Здесь функцию основных рабочих камней выполняют алмазы мелких фракций, или алмазы, полученные в результате дробления более крупных. На сегодняшний день существует много типоразмеров таких алмазных коронок, благодаря чему можно подобрать оптимальную для конкретного вида работ и материала. Комбинированные алмазные коронки являются сочетанием импрегнированного и однослойного варианта коронок. При производстве этого типа коронок используется твердая матрица или матрица средней твердости.
Среди производителей алмазных коронок можно выделить Ridgid (Риджид), Rothenberger ( Ротенбергер ), Rems (Ремз).
Гидроклинья (гидравлические клинья) представляют собой достойную замену традиционной технике для разрушения. Привычная техника для разрушения бетона и камня использует внешние нагрузки, в результате чего возникает сильное сопротивление разрушаемого материала. При работе гидроклином данный фактор исключен, поскольку работа гидроклина осуществляется внутри материала, при этом используется невысокий предел бетона и камня на расширение. Гидроклинья позволяют производить работы по разрушению бетона без лишней пыли, практически без шума и вибраций. Еще одним явным преимуществом являются небольшие размеры инструмента по сравнению с огромными механизмами, используемыми для разрушения при традиционном методе. При работе гидроклином изначально необходимо просверлить отверстие с заданными параметрами глубины и диаметра. В полученное отверстие вставляется гидроклин. Затем на поршень оказывается давление с помощью гидростанции, поршень выдвигает клин между двумя накладками. Накладки же оказывают давление на стенки отверстия (усилие давления доходит до 413 тон или 4048 кн.), и в результате разрушаемый материал ломается изнутри, при этом обрывается и вся имеющаяся арматура. Несомненным достоинством гидроклинов является простота в эксплуатации. Благодаря облегченной конструкции работать может один оператор. Кроме того, управлять гидроклином достаточно легко, поэтому можно быстро обучить работе нового сотрудника.
Для гидроклиньев используются специальные устройства – гидроагрегаты . Гидроагрегат представляет собой специальный аппарат, который состоит из гидравлической турбины и электрического генератора или гидрогенератора. Гидроагрегаты успешно используются при различных видах работ, например, при работах, связанных с демонтажем массивных сооружений, в качестве поставщика энергии для определенного класса гидравлических инструментов, сюда входят насосы, отбойные молотки, дрели, дисковые отрезные машины и другие инструменты. Великолепно зарекомендовали себя при демонтаже железобетонных конструкций и сооружений. Также гидроагрегат или гидравлический силовой агрегат используется в качестве привода рабочего органа стенорезных и канатных машин, а также сверлильных систем. Потребляемая мощность составляет от 10 до 40 кВт. Современные гидроагрегаты мобильны, их легко перемещать с места на место.
Системы канатного резания позволяют осуществлять работы по демонтажу массивного фундамента, также они широко используются при резке проемов и ниш. В основе работы этого инструмента лежит технология канатного пиления: канат, который снабжен специальными алмазными сегментами (алмазный канат), в виде петли охватывает разрезаемую бетонную конструкцию. С помощью систем канатного резания можно производить работы по резке на глубину, соответствующую длине каната, как правило, она составляет от 10,5 до 60 погонных метров. Производительность изменяется в зависимости от того, какой материал обрабатывается, диапазон производительности составляет от 2 квадратных метров реза до 8 квадратных метров реза в час. Системы канатного резания (канатные машины) с успехом применяются для резки бетонного или железобетонного массива, толщина которого составляет более одного метра (банковские хранилища, гидросооружения и пр.). Используемый в этом инструменте алмазный канат является системой комбинированных алмазных втулок с диаметром 11 мм , которые напрессованы на стальной трос диаметром 6 мм . Благодаря использованию специальной системы роликов канатной машины появилась возможность разрезать фундамент различных размеров, например, можно с легкостью отделить соприкасающиеся между собой сооружения.
Промышленные пылесосы , по-другому их еще называют индустриальными пылесосами, все чаще используются в строительстве и других сферах деятельности. На сегодняшний день представлено множество различных моделей промышленных пылесосов, условно их можно разделить на следующие категории: пылесосы для сухой уборки, пылесосы для влажной и сухой уборки, а также безопасные пылесосы и центральные системы очистки.
Промышленные пылесосы для сухой уборки оснащены более мощными двигателями и фильтрами, имеющими большую площадь, по сравнению с бытовыми пылесосами. С помощью этих пылесосов можно собирать практически любой мусор, начиная от пыли и заканчивая битым стеклом.
Промышленные пылесосы для влажной и сухой уборки кроме сухого мусора могут всасывать различные жидкости, например, агрессивные жидкости, охлаждающую жидкость, а также металлическую стружку и другой промасленный мусор. Данный вид пылесосов является наиболее распространенным.
Безопасные (взрывобезопасные) пылесосы разработаны специально для работы в условиях повышенной опасности. В зависимости от модели данные пылесосы могут работать во взрывоопасной среде и собирать вещества, которые вредны для здоровья человека (от цементной пыли до радиоактивных отходов).
Центральные системы очистки представляют собой специально спроектированные стационарные системы воздухопроводов. Применяются преимущественно в помещениях с большими площадями.
Среди производителей можно отметить компании Rothenberger ( Ротенбергер ), Hilti ( Хилти ), Ridgid (Риджид), Metabo (Метабо), Makita (Макита).
Список расходных материалов для алмазного инструмента достаточно широк, сюда относятся алмазные диски (в том числе для резчиков швов, для штроборезов, для отрезных машин и др.), алмазные канаты, алмазные шлифовальные чашки, алмазные буры, точильные плиты, и другие расходные материалы. В последнее время отмечен значительный рост спроса на расходные материалы для алмазного инструмента. К основным преимуществом использования алмазных расходных материалов для строительных инструментов можно отнести высокую скорость реза и долговечность. При использовании алмазных расходных материалов производительность увеличивается в пять раз, а срок службы алмазного диска по сравнению с обычным абразивом больше в сто раз. Алмазный инструмент обеспечивает постоянную глубину реза. В конечном итоге использование алмазных расходных материалов является более выгодным с экономической точки зрения. Если пересчитать стоимость за единицу продукции на количество резов, то получится очевидная экономия. Все-таки в современных условиях решающим фактором при выборе расходных материалов является не цена, а качество, долговечность и показатели производительности. Именно поэтому алмазные расходные материалы являются оптимальным вложением средств. Наиболее популярными производителями расходных материалов для алмазного инструмента являются компании Rothenberger ( Ротенбергер ), Hilti ( Хилти ), Ridgid (Риджид).
При работе достаточно часто возникает необходимость в дополнительных принадлежностях . Например, это водяной и вакуумный насосы, удлинители, резьбовые переходники, наборы ключей, уплотнительные кольца, шланги для вакуумных насосов, направляющие сверла, держатели и наконечники для них, ключи для удаления сверла, анкеры и комплекты для анкерной фиксации, а также многие другие дополнительные принадлежности. Вакуумные насосы разработаны специально для использования в промышленных условиях там, где необходимо создание постоянного вакуума и высокая мощность всасывания. Анкер представляет собой техническое устройство функциями, которого является закрепление конструкций пустотелом в бетоне и обычном кирпиче, камне, дереве и других материалах. По способу крепления, анкеры разделяют на химические клеевые и механические. В механических анкерах удержание происходит за счет силы трения, которая возникает между втулкой анкера и базовым материалом. Метод крепления с помощью механического анкера – распорный, то есть под воздействием стержня вставка расклинивается и прижимается к базовому материалу максимально прочно.
Большим спросом пользуются алмазные коронки ThermoHeat . Выбор конкретной алмазной коронки зависит от оборудования и целей работ. Диаметр алмазных коронок ThermoHeat варьируется от 12 мм до 1200 мм , рабочая длина – до 450 мм . Сегмент и корпус алмазных коронок импортного производства, сборка осуществляется непосредственного на базе ThermoHeat. Алмазные коронки ThermoHeat с успехом применяются для проведения работ по бетону средней твердости, а также хорошо зарекомендовали себя при работах с высокопрочными материалами.
|
Производители
|
Алмазная техника. Разрушение железобетона
413----- - Антон